单段颚式破碎机

[圆振动筛] 圆形振动筛零件设计

随着国民经济的发展和工业的快速发展,在矿山,建材和卫生等行业中,材料的筛选和脱水质量要求越来越高。 现有市场无法提供这种振动筛。 在原有圆形振动筛设计的基础上,对主要参数和力学性能进行了优化。 激励器采用新乡威盟生产的桶式励磁机,重量轻,励磁效果好。

关键词:振动筛,筛面,筛分,筛箱,螺栓

首先,确定 筛面尺寸的大小

筛面的宽度和长度是屏幕非常重要的工艺参数。 一般而言,筛面的宽度决定了筛选机的处理能力。 筛表面的长度决定了筛选机的筛分效率。 因此,正确选择筛表面的宽度和长度,以提高筛分机的生产能力和筛选。 效率非常重要。

筛面的宽度不仅受屏幕处理能力的影响,还受屏幕结构强度的影响。 宽度越大,筛选机的规格越大。 筛分机的结构强度需要解决的问题越来越困难,筛面的宽度不能任意增加。 目前,我国振动筛的最大宽度为3.6米; 筛的最大宽度为4。

筛网表面的长度影响筛网材料在筛网表面上的停留时间。 筛分实验表明,筛分时间几乎没有增加,并且有许多小于筛网的颗粒,它们穿过筛网并通过筛网,因此筛分效率迅速提高。 以下实验在实验室条件下进行,处理量确定为:当筛面长度为1.0μm时,筛选效率为56%; 当筛面长度为1.5 m时,筛分效率为68%; 筛面长度为2.5。 在m时,筛选效率为86%。 根据上述实验结果,筛面越长,材料在筛面上停留的时间越长,筛分效率越高。

但是,随着筛分时间的增加,筛面上的筛分颗粒越来越少; 大多数剩余的颗粒是“难以筛分的颗粒”,即颗粒具有接近筛目尺寸的颗粒尺寸。 筛选这些难以筛选的颗粒需要很长时间,筛选效率的提高越来越慢。 因此,筛面长度只在一定范围内,起到提高筛分效率的作用,筛面长度不能过长,否则筛分机结构繁琐,效果好。 没有实现。

筛选机的处理能力和筛选效率是相互依赖的,应合理选择。 因此,屏幕面的宽度和长度应该一起考虑,以确定参数的合理宽度和长度比。

通常,筛面的长度与宽度之比为2×3。 对于粗粒材料的筛分,筛面长度为3.5∽4; 筛分中细粒级材料,筛面长度为5∽6; 对于材料的脱水和脱色,筛面长度为6∽7; 预筛分的筛网表面可以更短,并且最终筛分的筛网表面应该更长。

本设计的设计是圆形振动筛分机,根据型号,筛面已知。长度为3米,屏幕表面宽度为1.5米,屏幕表面为双屏幕表面。

二,筛箱

筛箱由筛框,筛面和挤压装置组成。 筛框由侧板和横梁组成。 侧板由A5或20号钢板制成,厚度为6至16毫米。 梁通常由圆钢管,槽钢,方钢管或工字钢制成。 筛面框架必须足够坚硬。 筛框有三种类型的接头:铆接,焊接和高强度螺栓连接。 铆接结构的制造过程复杂,但对振动载荷具有良好的适应性。 焊接结构施工方便,但焊缝复杂,内应力大。 在强烈的振动载荷下,经常发生焊接裂纹,甚至部件也会断裂。 为了消除焊接结构的内应力,可以采用回火处理。 焊接结构用于中小型振动筛。 高强度连接螺栓连接可靠,可在现场组装筛框,特别适用于大型振动筛。

3.圆形振动筛分机中高强度螺栓的选择和计算

3.1高强度螺栓的优点

下面我们重点介绍高强度螺栓:高强度螺栓已广泛应用于振动筛分机。 它是摩擦式连接。 在某些情况下,不是铆接摩擦型高强度螺栓,而是通过紧固螺母预先施加螺栓。 紧固力导致接触表面上的摩擦力。 接触表面之间的摩擦主要由预紧力和接触表面之间的摩擦系数决定。 振动筛箱的高强度螺栓连接具有以下优点:1,连接牢固,承载能力强。  2连接技术简单,不需要建造特别熟练的工人。  3使用,维护方便。

3.2高强度螺栓的计算

高强度螺栓已经标准化。 用于钢结构的高强度螺栓和用于钢结构的扭剪高强度螺栓计算如下:M = 9.8udP = 9.8×0.13×0.022×200000 = 5605.6(N / m)(d  -   - 螺栓外径公称尺寸,u ---扭矩系数平均为0.11~0.15,P ---高强度螺栓预紧力)

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