义乌黑白矿山机械有限公司生产的振动筛基于吸收国内外先进技术优化，结合现场筛选机使用，具有加工能力大，结构强度高，刚性好，运行平衡可靠的特点。 噪音低。 维护和维修方便等一系列优点。
a）圆形振动筛使用：
圆形振动筛适用于煤或类似重力矿物的预筛选和最终筛选。
b）圆形振动筛的技术特性（进料粒度为0-300mm）
c）圆形振动筛模型的含义：
参数（例如1836）
1836年 - 尺码
K ---挡偏心
Y ---圆形振动
2 ---双层
4）圆形振动筛结构特点：
圆周运动振动筛由筛箱，振动激振器，弹性支撑装置，弹性联轴器和电动机组成。
湖 筛箱：由筛框和筛板组成。
（1）筛框是高强度螺栓连接的空间金属结构构件。 它主要由侧板，横梁，加强梁和支撑座组成。 下梁和侧向支撑支架形成承重桁架，用于接收筛网和材料的载荷。 支撑梁连接到弹性支撑装置，以承受屏幕振动部分的重量。 进给形梁设置在筛框的进给端。 放电束布置在放电端。
（2）筛板：不锈钢焊接筛板，冲孔筛板或橡胶筛板，使用长矩形孔或方孔筛板。
2.励磁机：励磁机采用块状偏心结构，对称布置在筛箱两侧。 四组偏心块的连接轴通过软盘与中间轴连接，外围的外围保护盖，电机穿过皮带轮，驱动轴和柔性联轴器驱动励磁机组。 通过更换，增加或减轻重量来实现幅度调节。 为了确保可靠性，激励器外壳通过带有可重复孔的高强度螺栓连接到筛箱。
3.弹性支撑装置：本机通过四组弹性支撑装置与机箱或建筑物连接。 弹性支撑装置使用四个橡胶弹簧来减少振动。
4.弹性联轴器：柔性联轴器通过花瓣结构与振动激励器连接，可承受较大的起动转矩，并可降低筛机的共振幅度。
5）圆形振动筛的工作原理
根据振动原理，筛机在筛箱上施加一个激振力，使筛机圆周运动。
6）起重，运输和储存
筛机整体吊装，钢丝绳套筒承载在指定位置（通常为支撑梁），不允许在振动器上吊装。 筛选机应符合铁路和公路运输的有关规定，在施工现场运输时，
地板应平整，并且应在筛箱的两个侧壁下方放置许多滚轮。 钢丝绳应放在筛箱的下部。
VII）圆形振动筛安装，调试和验收
1.如果在安装现场有桥式起重机起重设备，则应安装起重梁。 提升梁应放置在筛选机的纵轴上方。 提升梁的载荷应大于筛分机的重量。。 当大梁不方便地放置在屏幕上方时，应在弹簧和激励器部分的屏幕纵轴上方放置一个吊耳。 在筛选机的进料槽和卸料槽以及降低漏斗和筛分机之间应保持50 mm的最小工作间隙。 为了有效地操作筛分机，进料槽应在筛分机的整个宽度上均匀分布材料3/4。 同时，应尽量减少进入筛机的材料的初始速度。 为了防止材料损坏屏幕表面和破坏进料槽的材料，应尽可能减少垂直落差，并且从滑槽到筛面的垂直落差应等于 最大进料尺寸约为1.5至2倍，并且不应太大。
2.现场安装筛选机时，应按照安装图进行。
（1）安装支撑装置：首先用水平仪平整基础，然后按照规定的尺寸安装支撑基座，调整相对位置，并初步固定，然后安装弹簧和上座。 选择具有相同刚度的弹簧并将其置于对称位置。
（2）用提升设备悬挂筛箱，直至其高于支撑装置的上压盖。 然后缓慢降低筛箱，直到筛机完全固定在支架上并连接压盖。
（3）测量支撑装置底座与侧壁之间的间隙，并精细调整底座的位置，使间隙相等。
（4）将电动机控制箱安装在预定位置，并将每个线头连接到电动机和电网。
（5）弹性联轴器的安装：传动轴与激振器柔性连接。 花瓣耦合的中心必须位于激励器中心线的水平面内，其中心高度等于或小于激励器中心5mm。 当用手移动并旋转弹性联轴器并突然松开，并且在没有刮擦的情况下进行几次摆动时，可以测试筛机。
3.调试
（1）时间不应少于8小时。 在此期间，应该在视觉上，听觉上和触觉上检查筛选机。 筛机应平稳启动，运行可靠，无特殊噪音。
（2）筛选机的每个部分应达到预定的行程。 （3）筛机运行时，筛箱不得摇晃过大。
（4）驱动4小时后，励磁轴承的温度逐渐升高，然后保持基本恒定。 轴承温度不得超过75°C，温升不得超过45°C。
注意：
（1）筛机启动后，如果筛机在短时间内产生异响，立即停止检查各部件的组装。
（2）如果屏幕有噪音，请拧紧螺栓或在屏幕下方添加橡胶垫。
（3）空车运行8小时后，应检查并接受筛选机的安装工作，然后运行物料。
VIII）圆形振动筛操作程序
1.操作人员应熟悉设备，详细阅读安装说明，并遵守工厂的安全和健康规定。
2.操作员在开始工作前应阅读工作记录，并在课堂上做记录。 如果发现问题，应立即由维护人员进行维修。
3.屏幕的开始应遵循过程系统的顺序。 在开始之前关闭开关，将线连接到网格，并在停放之前停止屏幕上的材料。
4.在筛机操作过程中，触摸每个班次中间和末端附近的轴承盖，检查轴承温度，并检查筛网机器正常载荷和最大载荷下的筛机振幅。 随时观察筛网的操作。
5.停车应符合流程顺序。 除特殊情况外，严禁在停车后将物料停止并继续给筛机供料。
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