单段颚式破碎机

13种圆锥破碎机的故障预防和处理方法

1.改善大锥齿轮和偏心衬套之间的装配关系。组装后,圆锥破碎机的大锥齿轮的轴线距离偏心衬套的轴线22.2mm到薄侧面。

2.在带式输送机上安装电磁除铁器,金属探测器和视频监控系统,以便在进入破碎机之前去除不易碎的材料。

3.电控系统配有过流保护。当破碎机与破碎物料混合或过载时,电机可自动停止运转并起到保护作用。

4.定期检查锥齿轮的啮合间隙,偏心衬套与框架衬套之间的匹配间隙,及时更换偏心衬套或框架衬套,确保间隙在规定范围内。

5.定期检查推力盘的厚度,及时调整圆锥破碎机锥体的啮合间隙,确保间隙在规定范围内。

6.务必检查防尘罩的排水管。

如果大量灰尘进入润滑油并且油品质量迅速恶化,请停止防尘装置找出原因并将其消除。

当油品质量很差时,应清洁油箱并更换新油。当防尘装置的供水能力过大时,及时调整供水量;当回水管堵塞时,及时清洗回水管。

7.始终检查油润滑站中的油泵,过滤器,冷却器,阀门和管道的操作,油和稀油润滑系统的油压和油温。

当油泵出现故障时,及时修理或更换油泵;当过滤器堵塞时,清洁并及时更换过滤器;当油管和油路堵塞时,停止找到堵塞点并及时处理;当冷却器泄漏时,及时更换冷却器。 ;

当进油管的阀门未打开到合适的位置时,及时将其调整到合适的位置;当轴承座或球面轴承座上的回油槽堵塞时,停止检查,及时清理回油槽和回油管。

8.定期检查衬里的磨损情况,拧紧紧固件,拧紧螺栓或及时重新填充锌合金。

9.邮政经营者必须遵守规定的操作程序,例如破碎机的启动和停止程序。

在驾驶之前,您必须仔细检查破碎室中是否有矿石或异物;在冬季开始之前,电加热器在行驶前将被加热到15°C,油位在上限和下限之间;

启动油泵,等待油压稳定在0.07-0.13MPa,然后在启动破碎机之前从回油管返回燃油箱。没有负载正在运行10分钟而没有异常。

10.进料器必须在运行期间均匀支付。

11.定期检查球面轴承衬套的磨损情况,更换磨损过大的球面轴承衬套。

12.检查油箱的油位。如果燃油箱中的油量减少,并且严重时油位显着降低,则停止检查并及时发现故障原因,进行相应的处理。

齿条的底端盖和驱动轴的凸缘没有油密封。应拧紧螺栓或垫圈。水封排水管中有油,但油温升高。有必要及时清洁球面轴承座或球面轴承。油箱和回油管,并调节油量,处理后添加润滑油。

如果油中有水,油箱中的油位会增加,并会及时处理。如果情况严重,更换后应清洁油箱。

13.定期检查破碎机的弹簧密封性。当破碎机的弹簧张力不足时,将弹簧停在指定范围内。

每台设备经理都期望对锥形破碎机进行适当的操作和维护,降低故障率,确保设备正常运行,并最大限度地提高生产效率。如果您有良好的设备操作和维护技能,请留言。

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