单段颚式破碎机

颚式破碎机8大故障原因及破碎机故障的解决方法

颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。


颚式破碎机结构简单、设备可靠性高、破碎比大、检修维护容易、生产和建设费用较低,综合投资收益比高,因此矿山、建材、基建等部门都愿意选择鄂破作为粗破机或中破机。为了保证生产,破碎设备长期处于高负荷、恶劣工况下,难免经常出现故障。一旦故障停机,不但影响生产效率,还会影响后续工程进度,造成很大的损失。


作为设备管理和操作人员,了解鄂破常见的故障及排除方法很有必要,及时发现并解决故障,快速恢复生产,有效保证生产效益。最近一些朋友也问了有关鄂破故障的问题,小编咨询了鄂破技术支持工程师,汇总了生产一线经常遇到的8个故障及解决方法,以供参考。



鄂破常见8大故障及解决方法


1.故障现象:剧烈的劈裂声后,动颚停止摆动,飞轮继续回转,拉杆弹簧松弛。


故障原因:


1)拉紧弹簧断裂;

2)拉杆断裂;

3)破碎腔内进入不能破碎的物料或其它原因使肘板脱落或断裂。


解决方法:


1)更换拉紧弹簧;

2)更换拉杆;

3)扭开拉杆螺母,取下拉杆弹簧,将动颚挂起,更换重新安装或更换肘板。


2.故障现象:破碎腔堵塞,主电机的电流高于正常运转电流。


故障原因:


1)大石块进入破碎腔上部,但没有对破碎腔造成完全堵塞。

2)破碎机下面的皮带机发生故障,排料口被堵。

3)进入粘性物料和其它杂物堵塞排料口喂料量太大。


解决方法:


1)停车后,用钢丝绳栓住大石块再用吊车将大石块吊出破碎机。

2)停止喂料,排除皮带机的故障,此时尽可能不停破碎机。

3)停止喂料,疏通出料口,此时尽可能不停破碎机。调慢喂料机转速,减少喂料量。

3. 故障现象:活动颚板与固定颚板抖动并产生撞击声。


故障原因:


颚板紧固螺栓松动或掉落。破碎板固定螺栓断裂。


解决方法:


1)紧固或配齐破碎板固定螺栓,如防松弹簧弹性不足更换;更换螺栓。

2)调正排料口,保证两颚板的正确间隙。


4.故障现象:调整装置失效或断裂,出料口堵塞。


颚式破碎机中的调整装置是用来调整破碎机排料口大小的,主要由调整楔块(斜块)、 顶丝螺栓(或辅助液压缸)、锁紧拉杆等组成。调整装置主要有3种形式:液压楔块调整、垫片调整和支持装置调整。


故障原因:


1)楔形顶座水平向前移动的距离太大。

2)肘板、肘板垫自行采购或改制,不符合主机厂设计要求;

3)调整座固定螺栓松动;

4)调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。


解决方法:


1)将楔形顶座向后拉回。

2)更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫;

3)更换或紧固调整座螺栓;

4)更换调整座。


5. 故障现象:动鄂断裂。


故障原因:


1)承受大的负荷

2)铸造留有密集型气孔等严重缺陷;

3)使用不合格的肘板、肘板垫, 破碎机在强力冲击时,肘板未发生自断保护;

4)动颚在机架内发生位移,一端底部碰撞机架边护板;

5)拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换;

6)排料口小于规定极限;

7)进料位置不对,偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞击动颚头部。


解决方法:


1)更换动颚。防止过大负荷(控制粒度,防铁块进入)。

2)更换动颚。同时换上主机厂生产的原装肘板、肘板垫;

3)更换动颚。同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚,更换已损坏的零件;

4)更换动颚。同时更换拉杆弹簧;

5)更换动颚。同时按要求调整排料口;

6)更换动颚。同时重做进料斗,确保下料均匀、平稳,且从中间分向二边。


6. 故障现象:偏心轴弯曲或断裂。


故障原因:


1、在主机吊装过程中发生侧翻,使偏心轴单边受力弯曲;

2、被破碎物硬度超过设备规定适用的物料范围;

3、主机长期超负运转;

4、肘板不符标准,非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用;

5、偏心轴热处理不当,应力集中,造成短期内断裂。


解决方法:


1、更换新的偏心轴,正确吊运主机;

2、更换新的偏心轴,按破碎物料的抗压强度,配置合理规格的破碎设备;

3、更换新的偏心轴,调正作业负荷或更换相适应的破碎机;

4、更换新的偏心轴,不使用不符设计标准的肘板、肘板垫;

5、更换新的偏心轴,使用热处理合格的偏心轴。


7. 故障现象:肘板断裂。


故障原因:


1)主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入;

2)有非破碎物进入破碎腔;

3)肘板与肘板垫之间不平行,有偏斜;

4)铸件有较严重的铸造缺陷。


解决方法:


1)更换肘板并控制进料粒度,并防止主机超负荷;

2)更换肘板并采取措施,防止非破碎物进入破碎腔;

3)更换肘板并更换已磨损的肘板垫,正确安装肘板;

4)更换合格的肘板。


8. 故障现象:主机突然停机(俗称:闷车)


故障原因:


1)排料口堵塞,造成满腔堵料;

2)驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑;

3) 偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动;

4)工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎;

5)轴承损坏。


解决方法:


1) 清除排料口堵塞物,确保出料畅通;

2) 调紧或更换三角皮带;

3) 重新安装或更换紧定衬套;

4) 调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求;

5) 更换轴承。


以上就是总结的颚式破碎机的若干故障原因以及解决的方法,以求起到抛砖引玉的作用,希望对大家有点用处,如有不妥之处,敬请指正。

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